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उत्खनन हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व विफलता लक्षण और निदान गाइड
निम्नलिखित लक्षण एक खुदाई मशीन पर एक हाइड्रोलिक मुख्य नियंत्रण वाल्व की खराबी का कारण बन सकते हैं। ध्यान दें कि इनमें से कई लक्षण अन्य प्रणाली विफलताओं का परिणाम भी हो सकते हैंराहत वाल्व की खराबीमूल कारण की पुष्टि करने और अनावश्यक घटक प्रतिस्थापन से बचने के लिए नियंत्रण वाल्व को बदलने से पहले हमेशा एक व्यवस्थित दबाव परीक्षण करें।
धीमी या अनुत्तरित बूम / आर्म / बाल्टी आंदोलन
एक या अधिक उपकरण पूर्ण लीवर इनपुट पर सामान्य से काफी धीमा चलता है, या पूर्ण स्ट्रोक तक पहुंचने के लिए विस्तारित समय की आवश्यकता होती है।सिलेंडर अपनी सीमा तक पहुँचने से पहले आंदोलन पूरी तरह से रुक सकता है.
मूल कारणः आंतरिक स्पूल रिसाव √ अत्यधिक स्पूल-टू-बोरिंग क्लीयरेंस या स्कोर किए गए बोरिंग सतह के कारण हाइड्रोलिक प्रवाह एक्ट्यूएटर को बायपास करता हैलोड के तहत बहाव या क्रॉप लागू करें
बूम, बांह, या बाल्टी धीरे-धीरे नीचे की ओर बहती है या स्थिति बदलती है जब नियंत्रण लीवर तटस्थ (पकड़) स्थिति में होता है, विशेष रूप से भारित परिस्थितियों में।बहाव सामान्य सिलेंडर सील विनिर्देश से अधिक है.
मूल कारणः नियंत्रण वाल्व ब्लॉक के अंदर पहने हुए स्पूल-टू-होर क्लीयरेंस या क्षतिग्रस्त चेक वाल्व ️ द्रव भार-धारक सर्किट को बायपास करता हैहाइड्रोलिक तेल अति ताप
मध्यम कार्यभार के तहत हाइड्रोलिक तेल का तापमान सामान्य संचालन सीमा (आमतौर पर 80°C से ऊपर) से अधिक हो जाता है, या तापमान चेतावनी इंडोर पहले से अधिक बार सक्रिय होता है।तेल में जलने की गंध हो सकती है.
मूल कारणः पहने हुए वाल्व क्लियरेंस के माध्यम से हाइड्रोलिक प्रवाह को बायपास करने से उत्पादक कार्य किए बिना गर्मी उत्पन्न होती है ️ आंतरिक रिसाव पंप आउटपुट को थर्मल ऊर्जा में बदल देता हैविशिष्ट सर्किट पर खोदने या उठाने की कम ताकत
उदाहरण के लिए, एक विशिष्ट कार्य ∙ बूम लिफ्ट ∙ अन्य कार्यों की तुलना में काफी कम बल है। मशीन प्रभावित सर्किट पर अपनी नामित ब्रेकआउट या लिफ्ट क्षमता प्राप्त नहीं कर सकती है,जबकि अन्य सर्किट सामान्य रूप से काम करते हैं.
मूल कारणः अवरुद्ध या खराब काम करने वाला दबाव प्रतिपूर्तिकर्ता, अटका हुआ एंटी-कैविटेशन वाल्व या केवल प्रभावित सर्किट सेक्शन में अलग-थलग स्पूल रिसावझुकता हुआ, असमान या अप्रत्याशित नियंत्रण लागू करें
लीवर इनपुट अनियमित या असंगत उपकरण आंदोलन का उत्पादन करते हैं, बूम सुचारू रूप से चलने के बजाय कूदता है, या बाल्टी अनियंत्रित वृद्धि में घुमावदार होती है।परिष्कृत नियंत्रण कार्य जैसे कि ग्रेडिंग या लेवलिंग मुश्किल या असंभव हो जाते हैं.
जड़ कारणः दूषित होने के कारण स्पूल चिपके रहना ️ छेद में चिपके हुए कणों के कारण स्पूल में रुक-रुककर फंस जाना और अचानक रिलीज़ होनावाल्व शरीर या अंत टोपी पर बाहरी तेल रिसाव
हाइड्रोलिक तेल वाल्व शरीर कास्टिंग, अंत टोपी जोड़ों, या रोल अंत सील के चारों ओर से सील या बहता है।रिसाव सतह पर गीले रंग के रूप में या ऑपरेशन के दौरान मशीन के नीचे जमा होने वाली बूंदों के रूप में दिखाई दे सकते हैं.
मूल कारणः अंत टोपी या वाल्व अनुभागों के बीच ओ-रिंग सील को गिराया या बाहर निकाला गया; थकान के तहत वाल्व बॉडी कास्टिंग में हेयरलाइन दरारें; ओवर-टॉर्क या संक्षारित पोर्ट फिटिंगहाइड्रोलिक सिस्टम से असामान्य शोर
विशिष्ट कार्य संचालन के दौरान असामान्य विलाप, चिल्लाना, या गुहापन शोर दिखाई देता है जो पहले मौजूद नहीं था।शोर समय-समय पर हो सकता है और विशिष्ट लीवर स्थितियों या भार स्थितियों से जुड़ा हो सकता है.
मूल कारणः नियंत्रण वाल्व में प्रतिबंधित वापसी प्रवाह या विफल एंटी-कैविटेशन चेक वाल्व के कारण गुहा; साइड लोडिंग या घुमावदार गुहा के कारण बोरिंग सतह के साथ स्पूल संपर्कसभी कार्य समान रूप से धीमे (सिस्टम-व्यापी शक्ति हानि)
हर हाइड्रोलिक फंक्शन - बूम, आर्म, बकेट, स्विंग और ट्रैवल - समान रूप से धीमा या कमजोर है। मशीन उन कार्यों को पूरा करने के लिए संघर्ष करती है जो पहले इसकी रेटेड क्षमता के भीतर थे।यह पैटर्न सिस्टम-व्यापी है, एक सर्किट से अलग नहीं है।
नोटः यह पैटर्न अधिक आम तौर पर हाइड्रोलिक मुख्य पंप के पहनने, कम तेल स्तर, या बंद चूषण फिल्टर ️ नियंत्रण वाल्व नहीं इंगित करता है। वाल्व को बदलने से पहले मुख्य राहत दबाव का परीक्षण करें।
