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समस्या निवारण हाइड्रोलिक पंप ओवरहीटिंग और प्रवाह हानि कोमात्सु पीसी1250 खुदाई मशीनों में
परिचय
कोमात्सु पीसी1250-7 जैसे 100 टन वर्ग के खुदाई मशीनों में हाइड्रोलिक दक्षता बनाए रखने के लिए व्यवस्थित निदान प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।जब एक खुदाई मशीन धीमी चक्र समय या ब्रेकआउट बल की हानि का अनुभव करती है, फील्ड तकनीशियनों को यह अलग करना होगा कि हाइड्रोलिक मुख्य पंप, मुख्य नियंत्रण वाल्व या पंप नियामक प्रदर्शन में गिरावट का स्रोत है या नहीं।
1. क्या: हाइड्रोलिक प्रदर्शन हानि के मुख्य कारण
कोमात्सु 708 श्रृंखला के मुख्य पंप इकट्ठे में प्रदर्शन समस्याएं आम तौर पर यांत्रिक पहनने या हाइड्रोलिक नियंत्रण अस्थिरता से उत्पन्न होती हैंः
आंतरिक बायपासिंगःसिलेंडर ब्लॉक और वाल्व प्लेट के बीच पहनने से टैंक में वापस निकलने वाला प्रवाह बढ़ जाता है, जिससे प्रभावी कार्य प्रवाह कम हो जाता है।
नियामक खराबीःपायलट स्पूल या दूषित नियंत्रण छिद्रों को चिपकाने से स्वैशप्लेट लोड के तहत विस्थापन को समायोजित करने से रोकता है।
सक्शन लाइन प्रतिबंधःअवरुद्ध फिल्टर या ढहने वाली सक्शन नली पंप केविटेशन और आंतरिक घटकों के संरचनात्मक क्षरण का कारण बनती है।
2. कब और कहां: क्षेत्र निदान चेकलिस्ट
खदान या निर्माण सुविधा में स्थल पर नैदानिक जांच करते समय, मानक संचालन तेल तापमान (50°C ∼ 80°C) के तहत निम्नलिखित मापदंडों का पालन करें:
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नैदानिक जाँच |
परीक्षण की स्थिति |
मानक परिचालन पैरामीटर |
दोष का संदेह यदि विनिर्देश से बाहर है |
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मुख्य राहत दबाव |
पूर्ण भार पर हाइड्रोलिक सर्किट ठप |
OEM सेवा विनिर्देशों के अनुरूप (~ 31.4 - 34.3 एमपीए) |
मुख्य राहत वाल्व बायपास या गंभीर पंप आंतरिक पहनने |
|
केस ड्रेन प्रवाह दर |
कामकाजी भार के तहत पंप निकासी पोर्ट पर मापा गया |
निर्माता की रिसाव दर सीमा के भीतर |
पहने हुए सिलेंडर ब्लॉक, पिस्टन या चप्पल के जूते |
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सोलेनोइड/पायलट नियंत्रण वोल्टेज |
विभिन्न जॉयस्टिक कमांड के तहत पंप नियामक इनपुट |
पंप लोड कमांड के अनुरूप स्थिर संकेत |
विद्युत तारों में खराबी, ईसीयू संकेत का नुकसान या दोषपूर्ण वाल्व |
3कैसेः चरण-दर-चरण प्रणाली निदान
चरण 1: हाइड्रोलिक तेल की स्थिति की जाँच करें
द्रव के रंग, गंध और स्पष्टता की जांच करें। दूषितता के स्तर का निर्धारण करने के लिए ISO 4406 कणों की गणना विश्लेषण के लिए तेल का एक नमूना लें।
चरण 2: मापने के मामले में ड्रेन रिसाव
हाइड्रोलिक फंक्शन को रोकते हुए पंप की मुख्य निकासी लाइन को डिस्कनेक्ट करें और इसे एक मापने वाले कंटेनर में निर्देशित करें।अत्यधिक रिसाव वाल्व प्लेट या पिस्टन ब्लॉक इंटरफेस के पार आंतरिक रिक्ति विस्तार का संकेत देता है.
चरण 3: पंप नियामकों का निरीक्षण करें
पंप नियामक में प्रवेश करने वाले पायलट दबाव संकेतों की जाँच करें। यदि पायलट दबाव पर्याप्त है लेकिन पंप ऊपर या नीचे स्ट्रोक करने में विफल रहता है, तो पंप नियंत्रण नियामक संयोजन को साफ या प्रतिस्थापित करें।
4रोकथाम एवं रखरखाव प्रोटोकॉल
प्रतिस्थापन हाइड्रोलिक पंपों (जैसे कि भाग संख्या 708-2H-00322 और 708-2L-00522) के सेवा जीवन को अधिकतम करने के लिए, नियमित रखरखाव प्रोटोकॉल स्थापित करेंः
हाइड्रोलिक द्रव और मुख्य वापसी फिल्टर को निर्माता के अनुसार सख्ती से बदलें।
हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट के थर्मल अपघटन को रोकने के लिए तेल कूलरों का नियमित रूप से निरीक्षण करें।
यह सुनिश्चित करें कि रखरखाव के दौरान सभी उच्च दबाव लाइन फिटिंग और सील निर्दिष्ट सीमाओं तक टॉर्क हो।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: 330 बार के उत्खनन मशीनों के हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए तेल की स्वच्छता के किस मानक की आवश्यकता है?
A: उच्च दबाव पर काम करने वाली हाइड्रोलिक प्रणालियों को जल्दी से पंप घटकों के पहनने को रोकने के लिए ISO 4406 कोड 18/16/13 या उससे अधिक स्वच्छता की आवश्यकता होती है।
प्रश्न 2: हाइड्रोलिक तेल बादल या सफेद क्यों हो जाता है?
उत्तर: दूध जैसा दिखना हाइड्रोलिक सर्किट में पानी के प्रवेश या हवा के भारी प्रवेश का संकेत देता है, जो दोनों पंप ऑक्सीकरण और गुहा क्षति को तेज करते हैं।
