हिताची EX200-2 ट्रैवल गियरबॉक्स तीसरा प्लैनेटरी कैरियर स्पाइडर विद सन गियर एसेसी फॉर एक्सकेवेटर पार्ट्स 1013980 3047444 3047443

यह एकीकृत तीसरी-चरण प्लैनेटरी स्पाइडर और सन गियर असेंबली ट्रैवल रिडक्शन फाइनल ड्राइव के अंदर अंतिम टॉर्क-आउटपुट यूनिट है, जिसे क्लासिक Hitachi EX200-2 मध्यम क्रॉलर एक्सकेवेटर के लिए बनाया गया है। लंबे समय तक चलने वाले अर्थ-मूविंग, ट्रेंचिंग जॉब्स और ऊबड़-खाबड़ जमीन पर लगातार साइट ट्रांसफर इस ट्रांसमिशन घटक को चक्रीय टॉर्क लोड और आवर्ती प्रभाव झटके के अधीन करते हैं। यदि 3rd-चरण प्लैनेटरी यूनिट स्पाइडर विरूपण, सन गियर टूथ टूटना या आंतरिक स्प्लाइन घिसाव का सामना करती है, तो ऑपरेटरों को धीमी यात्रा गति, असमान ट्रैक आउटपुट, निरंतर धातु की खटखटाहट और फाइनल ड्राइव हाउसिंग के अंदर असामान्य गर्मी संचय का सामना करना पड़ेगा।

सभी गियर टूथ प्रोफाइल, आंतरिक स्प्लाइन आयाम और माउंटिंग होल लेआउट मूल Hitachi इंजीनियरिंग ड्राइंग का सख्ती से पालन करते हैं। तीन क्रॉस-रेफरेंस पार्ट नंबर 1013980, 3047444 और 3047443 गियरबॉक्स ओवरहाल के दौरान पूरी तरह से विनिमेय हैं। प्रत्यक्ष फील्ड प्रतिस्थापन द्वितीयक मशीनिंग संचालन के बिना पूरा किया जा सकता है। यह रखरखाव टीमों को उपकरण डाउनटाइम में कटौती करने में मदद करता है, खासकर जब इस पुराने लीगेसी एक्सकेवेटर मॉडल के लिए वास्तविक OEM पार्ट्स लंबी लीड-टाइम की कमी का सामना करते हैं जो वैश्विक सेकंड-हैंड उपकरण बाजारों में व्यापक रूप से प्रसारित होते हैं।

1. ट्रिपल-पीएन संगत असेंबली Hitachi EX200-2 फाइनल ड्राइव के लिए कस्टम-अनुरूप

   भाग संख्या 1013980, 3047444 और 3047443 ओवरहाल कार्य के दौरान आपसी स्थानापन्न के रूप में काम कर सकती हैं। यह कैरियर-सन गियर असेंबली EX200-2 ट्रैवल रिड्यूसर के आंतरिक संरचनात्मक लेआउट से मेल खाने के लिए उद्देश्य-निर्मित है और अन्य Hitachi एक्सकेवेटर श्रृंखलाओं में फिट नहीं हो सकती है। सख्त आयामी प्रतिकृति उचित गियर मेशिंग क्लीयरेंस बनाए रखती है, ट्रैक ऑफसेट मूवमेंट, झटकेदार यात्रा, कठोर आंतरिक पीसने वाले शोर और स्थापना के बाद त्वरित घटक घिसाव से बचाती है।

2. एकीकृत जाली संरचना दोहराए जाने वाले चक्रीय कार्य भार के तहत उत्तरजीविता को बढ़ाती है

   कई कम-लागत वाले आफ्टरमार्केट प्लैनेटरी कैरियर निर्माण स्थलों पर बार-बार होने वाले झटके के भार के तहत स्पाइडर फ्रैक्चर या सन गियर टूथ चिपिंग से पीड़ित होते हैं। हमारे एक-बॉडी फोर्जिंग क्राफ्ट के साथ-साथ पूर्ण थर्मल-ट्रीटमेंट वर्कफ़्लो एंटी-फटीग और एंटी-शॉक क्षमता को बहुत सुधारता है। यह लंबे समय तक चलने वाली निरंतर खुदाई और सेकंड-हैंड बेड़े के लिए उच्च-आवृत्ति साइट पुनर्स्थापन के तहत स्थिर संचालन प्रदर्शन प्रदान करता है।

3. दो-चरण पूर्व-प्रेषण गुणवत्ता ऑडिट अप्रत्याशित ऑन-साइट ब्रेकडाउन जोखिमों को कम करता है

   प्रत्येक तैयार असेंबली फैक्ट्री रिलीज से पहले दो स्वतंत्र निरीक्षण वर्कफ़्लो से गुजरती है। व्यापक आयाम अंशांकन गियर और स्प्लाइन के लिए सभी मिलान सहिष्णुता को सत्यापित करता है। सिम्युलेटेड जॉब-साइट हेवी-लोड टेस्ट ट्रांसमिशन विश्वसनीयता को मान्य करने के लिए वास्तविक दुनिया के कार्य तनाव को पुन: उत्पन्न करता है। संभावित दोषपूर्ण घटकों को आंतरिक रूप से छांटा जाता है, जिससे मरम्मत कार्यशालाओं और उपकरण मालिकों को अनियोजित उपकरण स्टैंड-स्टिल नुकसान से बचने में मदद मिलती है।

4. प्रयुक्त-उपकरण बेड़े और स्थानीय मरम्मत गैरेज के लिए लागत-प्रभावी ओवरहाल विकल्प

   इस विंटेज एक्सकेवेटर यूनिट के लिए वास्तविक Hitachi प्लैनेटरी ड्राइव स्पेयर पार्ट्स की खरीद लागत अधिक और आपूर्ति चक्र अस्थिर होते हैं। यह आफ्टरमार्केट असेंबली फैक्ट्री-डायरेक्ट मूल्य स्तरों पर OEM मानकों के तुलनीय लोड-बेयरिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन प्रदान करती है, जिससे कई सेकंड-हैंड EX200-2 मशीनों का संचालन करने वाले उद्यमों के लिए आवर्ती रखरखाव व्यय कम होता है।

5. अंतर्राष्ट्रीय मशीनरी घटक वितरकों के लिए विविध मल्टीमॉडल लॉजिस्टिक्स समाधान

   भुगतान पुष्टि के 3 कार्य दिवसों के भीतर स्टॉक-तैयार माल भेजा जा सकता है। एयर फ्रेट सेवा दूरस्थ निर्माण क्षेत्रों से तत्काल ब्रेकडाउन ऑर्डर को पूरा करती है। समेकित समुद्री कार्गो और पूर्ण-कंटेनर शिपिंग विकल्प अफ्रीका, दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व और लैटिन अमेरिका बाजारों को कवर करने वाले वितरकों के लिए लागत-बचत थोक खरीद समाधान प्रदान करते हैं।

हमारी सुविधा में एक्सकेवेटर फाइनल-ड्राइव प्लैनेटरी घटकों के लिए आर एंड डी और बड़े पैमाने पर उत्पादन में 10 साल से अधिक की संचित विशेषज्ञता है। ट्रैवल गियरबॉक्स प्लैनेटरी असेंबली हमारे प्रमुख उत्पाद पोर्टफोलियो का गठन करती है। हमारी बंद-लूप उत्पादन श्रृंखला में मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग, उच्च-सटीकता गियर प्रसंस्करण, पेशेवर थर्मल उपचार और तैयार-उत्पाद लोड-सिमुलेशन मूल्यांकन शामिल हैं। समर्पित हेवी-लोड टेस्ट बेंच कठोर निर्माण-साइट कार्य परिस्थितियों को दोहराते हैं ताकि घटक एंटी-शॉक संपत्ति और दीर्घकालिक सेवा जीवन को लगातार अपग्रेड किया जा सके। हमारे प्लैनेटरी स्पेयर पार्ट्स दुनिया भर के दर्जनों देशों में निर्यात किए जाते हैं, जिससे दुनिया भर के हेवी-मशीनरी स्पेयर-पार्ट डीलर के साथ ठोस दीर्घकालिक व्यावसायिक साझेदारी स्थापित होती है।