प्रतिस्थापन के बाद हाइड्रोलिक पंप जल्दी खराब क्यों हो जाता है?

खुदाई मशीन के हाइड्रोलिक पंप को बदलना एक बड़ी मरम्मत है, लेकिन नए पंप की स्थापना का हमेशा मतलब यह नहीं होता कि हाइड्रोलिक सिस्टम की समस्या पूरी तरह से हल हो गई है।एक प्रतिस्थापन पंप शुरू में अच्छी तरह से काम कर सकता है लेकिन दबाव खोना शुरू कर सकता है, असामान्य शोर करते हैं, या केवल एक छोटी अवधि के संचालन के बाद फिर से कमजोर हो जाते हैं।

जब ऐसा होता है, तो पंप ही विफलता का मूल कारण नहीं होता है।प्रदूषण, गलत इंस्टॉलेशन, हाइड्रोलिक सिस्टम की समस्या या गलत चालू करने से प्रतिस्थापन पंप जल्दी क्षतिग्रस्त हो सकता है।

इन कारकों को समझना बार-बार होने वाली पंप विफलताओं और अनावश्यक मरम्मत लागतों को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।

पुराने पंप की खराबी ने हाइड्रोलिक सिस्टम को दूषित किया हो सकता है

प्रतिस्थापन हाइड्रोलिक पंप के समय से पहले विफल होने का एक सबसे आम कारण पिछले पंप की विफलता के कारण पीछे छोड़ दिया गया संदूषण है।

जब किसी पुराने पंप में आंतरिक क्षति होती है, तो पिस्टन के जूते, सिलेंडर ब्लॉक, वाल्व प्लेट या अन्य आंतरिक भागों जैसे घटकों से धातु के कण हाइड्रोलिक तेल में प्रवेश कर सकते हैं।यदि विफल पंप बस निकाला और सिस्टम को ठीक से साफ किए बिना प्रतिस्थापित किया जाता है, ये प्रदूषक हाइड्रोलिक टैंक, नली, फिल्टर, वाल्व और अन्य हाइड्रोलिक घटकों में रह सकते हैं।

एक बार जब नया पंप काम करने लगता है, तो दूषित तेल सिस्टम के माध्यम से घूम सकता है और इसके सटीक घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है।

यह एक सामान्य चक्र बनाता हैः

पुराने पंप में खराबी → धातु के कण हाइड्रोलिक तेल में प्रवेश करते हैं → सिस्टम को ठीक से साफ नहीं किया जाता है → नया पंप स्थापित किया जाता है → प्रदूषण नए पंप में प्रवेश करता है → नया पंप समय से पहले पहनता है।

इस कारण से हाइड्रोलिक सिस्टम की स्थिति को संबोधित किए बिना पंप को बदलने से उम्मीद से बहुत पहले एक और पंप की विफलता हो सकती है।

गलत इंस्टॉलेशन से भी एक नए पंप को नुकसान हो सकता है

हाइड्रोलिक पंप उच्च दबाव में काम करता है और इसकी सही स्थापना और संरेखण की आवश्यकता होती है।

खराब कनेक्टेड हाइड्रोलिक लाइनों, क्षतिग्रस्त ओ-रिंग, गलत सीलिंग, ढीली फिटिंग या खराब शाफ्ट संरेखण जैसी समस्याएं स्थापना के बाद गंभीर समस्याएं पैदा कर सकती हैं।

पंप के सक्शन साइड पर विशेष ध्यान देने योग्य है. यदि सक्शन लाइन में लीक है या कनेक्शन ठीक से सील नहीं है, तो पंप में हवा प्रवेश कर सकती है। पंप तब असामान्य शोर पैदा कर सकता है,कंपन और अस्थिर हाइड्रोलिक प्रदर्शन.

अधिक गंभीर मामलों में, तेल की अपर्याप्त आपूर्ति के कारणघनत्व, जो पंप की आंतरिक सतहों को नुकसान पहुंचा सकता है।

इसलिए, स्थापना को केवल पुराने पंप को हटाने और प्रतिस्थापन में बोल्टिंग के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।पूरे कनेक्शन और सक्शन सर्किट नए पंप काम शुरू करने से पहले निरीक्षण किया जाना चाहिए.

हाइड्रोलिक तेल और फिल्टर कई ऑपरेटरों की अपेक्षा से अधिक महत्वपूर्ण हैं

एक प्रतिस्थापन पंप स्वच्छ हाइड्रोलिक तेल और उचित निस्पंदन पर निर्भर करता है।

यदि हाइड्रोलिक तेल अत्यधिक दूषित हो, पानी के साथ मिश्रित हो, खराब हो या खुदाई मशीन के संचालन के लिए उपयुक्त न हो, तो नए पंप में तेजी से पहनने का अनुभव हो सकता है।

फ़िल्टर भी उतना ही महत्वपूर्ण है। एक अवरुद्ध सक्शन फ़िल्टर पंप में तेल की आपूर्ति को सीमित कर सकता है, जबकि एक दूषित रिटर्न फ़िल्टर हाइड्रोलिक सिस्टम में अत्यधिक प्रदूषकों को रहने की अनुमति दे सकता है।

इसलिए हाइड्रोलिक पंप की बड़ी खराबी के बाद पंप को बदलने के बजाय हाइड्रोलिक तेल और फिल्टर का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है।

उपकरण निर्माता के विनिर्देशों को पूरा करने वाले स्वच्छ तेल का उपयोग करना और सही फिल्टर लगाना समय से पहले पहनने के जोखिम को काफी कम कर सकता है।

नया पंप ठीक हो सकता है, लेकिन हाइड्रोलिक सिस्टम नहीं हो सकता है

एक और महत्वपूर्ण बात यह है कि हाइड्रोलिक पंप स्वतंत्र रूप से काम नहीं करता है।

पंप मुख्य नियंत्रण वाल्व, नियामक, राहत वाल्व, हाइड्रोलिक लाइनों, सिलेंडरों, मोटर्स और अन्य घटकों के साथ मिलकर काम करता है।

यदि किसी अन्य घटक में समस्या है, तो प्रतिस्थापन पंप को असामान्य परिस्थितियों में काम करने के लिए मजबूर किया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, गलत ढंग से समायोजित राहत वाल्व के कारण पंप अत्यधिक दबाव में काम कर सकता है। एक खराब काम करने वाला नियामक पंप को विस्थापन को सही ढंग से समायोजित करने से रोक सकता है।एक सीमित हाइड्रोलिक सर्किट भी सिस्टम लोड को बढ़ा सकता है.

इन स्थितियों में, केवल पंप को बदलने से अस्थायी रूप से मशीन की कार्यक्षमता बहाल हो सकती है, लेकिन अंतर्निहित समस्या बनी हुई है।

इसके बाद प्रतिस्थापन पंप में अत्यधिक गर्मी, दबाव या आंतरिक तनाव हो सकता है, जिससे अंततः एक और विफलता हो सकती है।

अत्यधिक गर्मी से पंप का जीवनकाल कम हो सकता है

हाइड्रोलिक तेल का तापमान एक और कारक है जिसे अनदेखा नहीं किया जाना चाहिए।

जब हाइड्रोलिक सिस्टम लंबे समय तक अत्यधिक तापमान पर काम करता है, तो तेल चिपचिपाहट कम हो जाती है और आंतरिक रिसाव बढ़ सकता है।पंप के अंदर स्नेहन और शीतलन की स्थिति बिगड़ सकती है.

हाइड्रोलिक तेल का उच्च तापमान कई कारकों के कारण हो सकता है, जिनमें निम्न शामिल हैंः

• अत्यधिक आंतरिक रिसाव
• रिलीफ वाल्व की गलत सेटिंग
• हाइड्रोलिक सर्किट प्रतिबंध
• क्षतिग्रस्त हाइड्रोलिक कूलर
• दूषित हाइड्रोलिक तेल
• अत्यधिक भार के तहत निरंतर संचालन

यदि एक प्रतिस्थापन पंप मुख्य रूप से मशीन के संचालन तापमान तक पहुंचने के बाद कमजोर हो जाता है,तकनीशियन को यह मानने के बजाय पूरे हाइड्रोलिक सिस्टम की जांच करनी चाहिए कि नया पंप ही दोषपूर्ण है.

पंप को बदलने के बाद सही ढंग से चालू करना आवश्यक है

एक नया हाइड्रोलिक पंप स्थापित होने के बाद ठीक से चालू किया जाना चाहिए।

प्रणाली को असामान्य शोर, दबाव, तेल तापमान और रिसाव के लिए जांचना चाहिए।हाइड्रोलिक दबाव को केवल मशीन के प्रदर्शन के आधार पर समायोजित करने के बजाय निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार मापा जाना चाहिए.

यह सुनिश्चित करने के लिए पंप नियामक और संबंधित नियंत्रण घटकों की भी जांच की जानी चाहिए कि पंप सही दबाव और प्रवाह सीमा के भीतर काम कर रहा है।

बस पंप लगाना और तुरंत खुदाई मशीन को भारी काम में वापस डालना समय से पहले विफल होने का खतरा बढ़ा सकता है।विशेष रूप से यदि मूल पंप दूषित या अन्य अनसुलझे हाइड्रोलिक समस्या के कारण विफल हो गया.

हाइड्रोलिक पंप के समय से पहले टूटने से कैसे बचा जाए

इसलिए एक सफल पंप प्रतिस्थापन में एक घटक को बदलने से अधिक शामिल होना चाहिए।

खुदाई मशीन को सामान्य संचालन में वापस लाने से पहले तकनीशियनों को निम्नलिखित बातों पर विचार करना चाहिए:

1️️हाइड्रोलिक सिस्टम को साफ करें:विफल पंप से छोड़े गए प्रदूषण को हटा दें और हाइड्रोलिक टैंक और लाइनों का निरीक्षण करें।

2️️फ़िल्टर बदलें या जांचें:सुनिश्चित करें कि सक्शन और रिटर्न फिल्ट्रेशन सिस्टम ठीक से काम कर रहे हैं।

3️️हाइड्रोलिक तेल की जाँच करें:सुनिश्चित करें कि तेल साफ है, मशीन के लिए उपयुक्त है और सही स्तर पर है।

4️ ️सक्शन सर्किट की जाँच करें:सुनिश्चित करें कि कोई लीक या प्रतिबंध नहीं है जो गुहापन का कारण बन सकता है।

5️️सिस्टम दबाव की जाँच करें:निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार मुख्य दबाव, पायलट दबाव और अन्य प्रासंगिक सेटिंग्स की जाँच करें।

6️️ठंडाकरण प्रणाली की जाँच करें:सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक तेल का तापमान उचित संचालन सीमा के भीतर रहे।

7️️संबंधित घटकों का निरीक्षण करें:यदि मूल पंप अत्यधिक दबाव, प्रदूषण या किसी अन्य हाइड्रोलिक समस्या के कारण विफल हो गया है, तो पूर्ण भार पर नए पंप को चालू करने से पहले अंतर्निहित कारण की पहचान करें और मरम्मत करें।

एक नया हाइड्रोलिक पंप अपने आप में पूर्ण मरम्मत नहीं है

जब एक हाइड्रोलिक पंप बदलने के तुरंत बाद विफल हो जाता है, तो यह मान लेना आसान होता है कि प्रतिस्थापन पंप में गुणवत्ता की समस्या है।समय से पहले विफलता अक्सर हाइड्रोलिक प्रणाली के अन्य हिस्सों में स्थितियों से जुड़ी होती है.

एक नया पंप दूषित तेल, प्रतिबंधित सक्शन प्रवाह, पंप में प्रवेश करने वाली हवा, अत्यधिक सिस्टम दबाव, अति ताप या अन्य हाइड्रोलिक घटकों के साथ समस्याओं से क्षतिग्रस्त हो सकता है।

इसलिए एक सफल प्रतिस्थापन की कुंजी केवल यह नहीं है किनया पंप लगाना, लेकिनपिछले पंप की विफलता का कारण ढूँढना और उसे ठीक करना.

उचित निरीक्षण, स्वच्छ हाइड्रोलिक प्रणाली, सही स्थापना और सावधानीपूर्वक चालू करने से प्रतिस्थापन पंप की सुरक्षा में मदद मिल सकती है और बार-बार हाइड्रोलिक विफलताओं के जोखिम को काफी कम किया जा सकता है।