खुदाई करने वाले हाइड्रोलिक पंप में शोर का क्या कारण है?

हाइड्रोलिक पंप को अक्सर खुदाई मशीन के हाइड्रोलिक सिस्टम का "दिल" कहा जाता है। यह इंजन की शक्ति को हाइड्रोलिक ऊर्जा में परिवर्तित करता है,सभी मशीन कार्यों के लिए आवश्यक दबाव और प्रवाह की आपूर्तिजब हाइड्रोलिक पंप असामान्य शोर करना शुरू करता है, तो यह अक्सर हाइड्रोलिक सिस्टम के भीतर कुछ गड़बड़ होने का प्रारंभिक चेतावनी संकेत होता है।

असामान्य पंप शोर की अनदेखी करने से कामकाज में कमी आ सकती है, महंगी मरम्मत हो सकती है और पंप पूरी तरह से फेल भी हो सकता है।हाइड्रोलिक पंप शोर के कारणों को समझने से ऑपरेटरों को समस्याओं को जल्दी पहचानने और अप्रत्याशित डाउनटाइम से बचने में मदद मिल सकती है.

हाइड्रोलिक पंप शोर के सामान्य प्रकार

हाइड्रोलिक पंप शोर अंतर्निहित समस्या के आधार पर भिन्न हो सकता है। ऑपरेटरों को सुना जा सकता हैः

• ऊँची-ऊँची चीखने की आवाज़ें
• पीसने या खरोंचने का शोर
• दस्तक की आवाज़ें
• आंतरायिक रेंगना
• गुहा-जैसे क्रैकलिंग शोर

विभिन्न ध्वनि अक्सर विभिन्न यांत्रिक या हाइड्रोलिक समस्याओं का संकेत देती हैं।

1हाइड्रोलिक प्रणाली में प्रवेश करने वाली हवा

हाइड्रोलिक पंप के शोर का एक सबसे आम कारण हाइड्रोलिक सर्किट में प्रवेश करने वाली हवा है।

जब हवा हाइड्रोलिक तेल के साथ मिल जाती है, तो पंप तेल को संपीड़ित और सुचारू रूप से वितरित नहीं कर सकता। जब दबाव के तहत हवा के बुलबुले ढह जाते हैं, तो वे पूरे सिस्टम में शोर और कंपन पैदा करते हैं।

संभावित कारणों में शामिल हैंः

• ढीली चूषण नली कनेक्शन
• क्षतिग्रस्त चूषण लाइनें
• फटा हुआ फिटिंग
• कम हाइड्रोलिक तेल स्तर
• हवा के रिसाव की अनुमति देने वाले पहने हुए सील

सामान्य लक्षण

• चीखने या भौंकने की आवाज
• फोमदार हाइड्रोलिक तेल
• झटकेदार मशीन आंदोलन
• तेल का बढ़ता तापमान

यदि इसे ठीक नहीं किया जाता है, तो वायु प्रदूषण आंतरिक पंप घटकों पर पहनने में तेजी ला सकता है।

2हाइड्रोलिक पंप कैविटेशन

कैविटेशन हाइड्रोलिक पंप के लिए सबसे विनाशकारी स्थितियों में से एक है।

यह तब होता है जब पंप अपने इनलेट पर पर्याप्त तेल प्राप्त नहीं करता है। कम दबाव पंप के अंदर वाष्प बुलबुले के गठन का कारण बनता है। जब ये बुलबुले ढह जाते हैं, तो पंप के अंदर वाष्प बुलबुले बन जाते हैं।वे शक्तिशाली झटके की तरंगें उत्पन्न करते हैं जो आंतरिक घटकों को नुकसान पहुंचाते हैं.

कैविटेशन के सामान्य कारण

• अवरुद्ध चूषण फ़िल्टर
• गंदा हाइड्रोलिक तेल
• प्रतिबंधित चूषण नली
• हाइड्रोलिक तेल का स्तर बहुत कम
• गलत तेल चिपचिपाहट

सामान्य लक्षण

• जोर से दस्तक देने या क्रैक करने की आवाजें
• बढ़ी हुई कंपन
• कम पंप दक्षता
• पिस्टन और वाल्व प्लेटों का शीघ्रपतन

समय के साथ, गुहापन पंप आवास, पिस्टन और सिलेंडर ब्लॉक को गंभीर क्षति का कारण बन सकता है।

3अपर्याप्त हाइड्रोलिक तेल

हाइड्रोलिक तेल के कई महत्वपूर्ण कार्य होते हैंः

• पावर ट्रांसमिशन
• स्नेहन
• शीतलन
• घटक संरक्षण

जब तेल का स्तर अनुशंसित सीमा से नीचे गिर जाता है, तो पंप तेल के साथ हवा को खींचना शुरू कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप असामान्य शोर हो सकता है।

संभावित कारण

• बाहरी रिसाव
• अनुचित रखरखाव
• सेवा के बाद फिर से भरने में विफलता
• क्षतिग्रस्त हाइड्रोलिक नली

सामान्य लक्षण

• पंप की चीख
• धीमी मशीन प्रतिक्रिया
• कार्य तापमान में वृद्धि
• विद्युत हानि

हाइड्रोलिक तेल के स्तर का नियमित निरीक्षण पंप क्षति को रोकने के सबसे सरल तरीकों में से एक है।

4दूषित हाइड्रोलिक तेल

हाइड्रोलिक तेल का दूषित होना पंप के पहनने और शोर का एक प्रमुख कारण है।

धूल, धातु के कण, पानी और अन्य प्रदूषक हाइड्रोलिक सिस्टम में प्रवेश कर पंप के अंदर सटीक घटकों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

जैसे-जैसे आंतरिक भागों का पहनना बढ़ता है, रिक्त स्थान बढ़ता है और असामान्य शोर विकसित होता है।

सामान्य लक्षण

• पीसने की आवाज़ें
• कम हाइड्रोलिक दबाव
• तेल का बढ़ता तापमान
• भागों का तेजी से पहनना

दूषित तेल न केवल पंप को प्रभावित करता है बल्कि नियंत्रण वाल्व, मोटर और हाइड्रोलिक सिलेंडर को भी नुकसान पहुंचा सकता है।

5. पहने पंप लेयरिंग

हाइड्रोलिक पंप के अंदर घूर्णन शाफ्ट को असर से सपोर्ट किया जाता है।

लंबे समय तक काम करने के बाद, भारी भार, खराब स्नेहन या प्रदूषण के कारण बीयरिंग खराब हो सकते हैं।

जब असर क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो शाफ्ट की गति बढ़ जाती है और असामान्य शोर दिखाई देता है।

सामान्य लक्षण

• गहरी गुदगुदी
• धातु से धातु के बीच शोर
• अत्यधिक कंपन
• तेल सील रिसाव

यदि असर की विफलता की अनदेखी की जाती है, तो पंप शाफ्ट क्षतिग्रस्त हो सकता है, जिससे महंगी मरम्मत हो सकती है।

6पिस्टन और वाल्व प्लेटों का आंतरिक पहनना

पिस्टन प्रकार के हाइड्रोलिक पंपों में पिस्टन, सिलेंडर ब्लॉक और वाल्व प्लेट जैसे घटक अत्यधिक उच्च दबाव में काम करते हैं।

समय के साथ, सामान्य पहनने से आंतरिक रिसाव बढ़ सकता है और दक्षता कम हो सकती है।

जैसे-जैसे रिक्त स्थान बढ़ते हैं, ऑपरेटरों को यह पता चल सकता हैः

• पंप शोर बढ़ रहा है
• निचला हाइड्रोलिक दबाव
• धीमी मशीन की गति
• खोदने की क्षमता में कमी

इस प्रकार का पहनना लंबे संचालन घंटों वाली मशीनों पर आम है।

7अवरुद्ध हाइड्रोलिक फिल्टर

हाइड्रोलिक फिल्टरों को प्रदूषकों को हटाने और सिस्टम घटकों की सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है।

जब फ़िल्टर बंद हो जाते हैं:

• तेल का प्रवाह सीमित हो जाता है
• पंप इनलेट की स्थिति बिगड़ती है
• कैविटेशन हो सकता है
• पंप शोर में वृद्धि

सामान्य लक्षण

• पंप की चीख
• मशीन का प्रदर्शन कम होना
• तेल का उच्च तापमान
• फ़िल्टर चेतावनी संकेत

रखरखाव कार्यक्रमों के अनुसार फिल्टरों को बदलने से पंप का जीवनकाल काफी बढ़ाया जा सकता है।

8गलत हाइड्रोलिक तेल चयन

गलत हाइड्रोलिक तेल का प्रयोग करने से पंप शोर भी हो सकता है।

बहुत मोटा तेल ठंडे स्टार्ट के दौरान प्रवाह को प्रतिबंधित कर सकता है, जबकि बहुत पतला तेल उच्च तापमान पर पर्याप्त स्नेहन प्रदान करने में विफल हो सकता है।

दोनों स्थितियां पंप के पहनने में वृद्धि कर सकती हैं और असामान्य ध्वनि पैदा कर सकती हैं।

हमेशा निर्माता के विनिर्देशों के अनुरूप हाइड्रोलिक तेल का प्रयोग करें।

हाइड्रोलिक पंप के शोर को कैसे रोका जाए

हाइड्रोलिक पंप की समस्याओं से बचने का सबसे अच्छा तरीका निवारक रखरखाव है।

ऑपरेटरों को:

• नियमित रूप से हाइड्रोलिक तेल के स्तर की जाँच करें
• हाइड्रोलिक फ़िल्टरों को समय पर बदलें
• स्वच्छ, उच्च गुणवत्ता वाले हाइड्रोलिक तेल का प्रयोग करें
• लीक के लिए सक्शन नली का निरीक्षण करें
• तेल का तापमान मॉनिटर करें
• रिसावों की तत्काल मरम्मत करें
• असामान्य शोर की जांच करें जैसे ही वे दिखाई देते हैं

जल्दी निदान करने से छोटी-छोटी समस्याओं को बड़ी विफलताओं से बचाया जा सकता है।

निष्कर्ष

हाइड्रोलिक पंप शोर को कभी भी अनदेखा नहीं किया जाना चाहिए। चाहे वह हवा के सेवन, गुहा, कम तेल स्तर, संदूषण, असर पहनने या आंतरिक घटक क्षति के कारण हो,असामान्य आवाज़ें अक्सर किसी समस्या के विकास का पहला चेतावनी संकेत होती हैं.

शोर के स्रोत को जल्दी पहचानकर और उचित रखरखाव करके, ऑपरेटर डाउनटाइम को कम कर सकते हैं, पंप सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं, और विश्वसनीय खुदाई प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं।खनन जैसे मांग वाले वातावरण में काम करने वाली मशीनों के लिएखनन और बड़े निर्माण परियोजनाओं में, महंगी विफलताओं को रोकने और अधिकतम उत्पादकता सुनिश्चित करने के लिए नियमित हाइड्रोलिक सिस्टम निरीक्षण आवश्यक हैं।